浙江冷轧扁钢A3

冷轧扁钢的储存要求重点是防潮，防腐蚀。保管冷轧扁钢的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持冷轧扁钢干净。不得与酸、碱、盐、水泥等对冷轧扁钢有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的冷轧扁钢应分别堆放，防止混淆。

冷轧工艺润滑剂的基本要求是：
1．适当的油性，即在较大的轧制压力下，仍能形成边界油膜，以降低磨擦阻力和金属变形抗力；减少轧辊的磨损，延长轧辊使用寿命；增加压下量，减少轧制道次，节约能量消耗。但是不定期要考虑到轧辊与钢材之间必须要有一定磨擦力，才能使钢材咬入轧辊，磨擦系数过低，将会打滑。所以润滑性能必须适当
2．良好的冷却能力，即能大限度地吸收轧制过程中产生的热量，达到恒温轧制，以保持轧辊具有稳定的辊形，使带钢厚度保持均匀；
3．和带钢表面有良好的冲洗清洁作用。以去除外界混入的杂质、污物，提高钢材的表面质量；
4．良好的理化稳定性。在轧制过程中，不与金属起化学反应，不影响金属的物理性能；
5．退火性能好。现代冷轧带钢生产，为了简化工艺，提高劳动生产率，降低成本，在需要进行中间退火时，采用了不经脱脂清洗而直接退火的生产工艺。这就要求润滑剂不因其残留在钢材表面而发生退火腐蚀现象（即在钢材表面产生斑点）；
6．过滤性能好。为了提高钢材表面质量，某些轧机采用高精度的过滤装置（如硅藻土）来大限度地去除油中的杂质。此时，要避免油中的添加剂被吸附掉或被过滤掉，以保持油品质量；
7．搞氧化安定性好，使用寿命长；
8．防锈性好。对工序间的短期存放，能起到良好的防锈作用；
9．不应含有损害人体健康的物质和带性的气味；
10．油源广泛，易于获得，成本低。

冷轧扁钢保险装置要求：
1、**负荷保险装置：**载时自动脱开或停车。
2、行程保险装置：运动部件到预定位置能自动停车或返回。
3、顺序动作联锁装置：在一个动作未完成之前，下一个动作不能进行。
4、意外事故联锁装置：在突然断电时，补偿机构能立即动作或机床停车。
5、制动装置：避免在机床旋转时装卸工件；发生突然事故时，能及时停止机床运转。

冷轧扁钢优点：
扁钢是指宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带纯边的钢材。冷轧扁钢具有以下**有点：
1、产品表面光洁。工艺中二次采用高压水除鳞工序，确保钢材表面光洁。
2、产品规格特殊。厚度在8～50mm,宽度150-625mm,长度5-15m，且产品规格档距较密，可以满足用户的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接进行焊接。
3、产品的尺度精确，三点差，同级差优于钢板标准；产品平直、板型好。
4、两侧边垂直，菱角清楚。精轧中的二道立轧，**了两侧边垂直度好，角清，边部表面质量好。

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