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特点:冷轧带肋钢筋在预应混凝土构件中,是冷拔低碳钢丝的替代品。在现浇混凝土结构中可代换I级钢筋以节约钢材,是同类加工钢材中较好的一种。
1、钢材强度较高,可节约建筑钢材和降低建设费用。冷轧带肋钢筋与I级光圆钢筋相比,用于现浇楼板中,由于其设计强度提高了71%,考虑一些结构要求后,仍然可以节约钢材35%--40%。
2、冷轧带肋钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能良好。用于构件中,从根本上杜绝了冷拔钢丝的沾油滑丝问题,且提高了构件端部的承载能力和抗裂能力;在挤压机成型空心板时,避免了构件端部预应力冷拔钢丝的回缩现象;在钢筋混凝土结构中,可改善构件的裂缝状态,裂缝变得细而密,裂缝宽度比光圆钢筋小。
3、冷轧带肋钢筋的伸长率较同类冷加工钢筋大。冷轧带肋钢筋与冷拔低碳钢丝、冷轧扭钢筋同属冷加工钢材。冷拔低碳钢丝毫Ф5mm的伸长率δ10为3%,冷轧扭钢筋的伸长率δ10为4.5%,而550级冷轧带肋钢筋伸长率δ10为8%。试验指出,550级冷轧带肋钢筋的大均匀延伸率在2.5%以上,试验平均值分别达到2.9%、3.74%和5.22%,说明其具有良好的塑性。在混凝土连续板的设计中,可以考虑逆性内力重分布。抗拉强度σb在使用规程中定为强度标准值,具有不小于95%的**率。
冷轧优点:
成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
冷轧扁钢是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。长处:成型速度快、产值高,且不损害涂层,能够做成多种多样的截面方式,以习惯使用条件的需求;冷轧能够使钢材发生很大的塑性变形,然后提高了钢材的屈服点。
在轧钢(主要是冷轧)过程中,为了减小轧辊与轧材之间的磨擦力,降低轧制力和功率消耗,使轧材易于延伸,控制轧制温度,提高轧制产品质量,必须在轧辊和轧材接触面间加入润滑冷却液,这一过程就称为轧钢工艺润滑。
冷轧通常是用热粗轧、精轧后得到厚度为2~4mm、经过酸洗和退火处理的钢卷作坯料,用多辊轧机(可逆或连续轧制)轧成厚度在0.8mm至0.01mm的薄板。由于冷金属具有很大的变形抗力,现化冷轧机的轧制力已达到数千吨,而轧制速度则接近2500m/min。显然,金属在这样高速的变形过程中,一方面由于金属内部分子间的磨擦必然产生大量的热能;另一方面,轧材的减薄(延伸)又不可避免地使轧辊与轧材表面发生相对运动