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在轧钢(主要是冷轧)过程中,为了减小轧辊与轧材之间的磨擦力,降低轧制力和功率消耗,使轧材易于延伸,控制轧制温度,提高轧制产品质量,必须在轧辊和轧材接触面间加入润滑冷却液,这一过程就称为轧钢工艺润滑。
冷轧通常是用热粗轧、精轧后得到厚度为2~4mm、经过酸洗和退火处理的钢卷作坯料,用多辊轧机(可逆或连续轧制)轧成厚度在0.8mm至0.01mm的薄板。由于冷金属具有很大的变形抗力,现化冷轧机的轧制力已达到数千吨,而轧制速度则接近2500m/min。显然,金属在这样高速的变形过程中,一方面由于金属内部分子间的磨擦必然产生大量的热能;另一方面,轧材的减薄(延伸)又不可避免地使轧辊与轧材表面发生相对运动
冷轧扁钢
产品特点:
(1)有良好的耐久性,与镀锌钢板相比寿命更长;
(2)有良好的耐热性,与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色;
(3)具有良好的热反射性;
(4)具有银白色的华丽表面;
(5)具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能;
(6)具有良好的焊接性能。
冷轧扁钢缺点:
1.冷轧扁钢抗扭性能较差。
2.承受局部性的集中荷载能力弱。
3.钢材整体和和局部屈曲的特性有影响。
冷轧扁钢是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。长处:成型速度快、产值高,且不损害涂层,能够做成多种多样的截面方式,以习惯使用条件的需求;冷轧能够使钢材发生很大的塑性变形,然后提高了钢材的屈服点。