冷轧扁钢防护装置要求:
1、防护罩:隔离外露的旋转部件。
2、防护栏杆.在运转时*伤害人的机床部位,以及不在地面上操作的机床,均应设置高度不低于1m的防护栏杆。
3、防护挡板:防止磨屑、切屑和冷却液飞溅。
冷轧扁钢的储存要求重点是防潮,防腐蚀。保管冷轧扁钢的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持冷轧扁钢干净。不得与酸、碱、盐、水泥等对冷轧扁钢有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的冷轧扁钢应分别堆放,防止混淆。
冷轧扁钢板具有良好的性能,即通过冷轧,可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板,平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多,用途广,同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点,所以冷轧板具广泛的用途,主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业,同时还是生产**层涂板的材
冷轧板 结构无缝钢管与流体无缝钢管的区别结构无缝钢管,此标准适用于一般结构、机械结构用无缝钢管,流体无缝钢管 标准适用于输送流体的一般无缝钢管。
它与结构无缝钢管的主要区别是流体无缝钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。因此,在压力管道钢管的标准选用上,宜采用流体无缝钢管。
冷轧工艺润滑剂的基本要求是:
1.适当的油性,即在较大的轧制压力下,仍能形成边界油膜,以降低磨擦阻力和金属变形抗力;减少轧辊的磨损,延长轧辊使用寿命;增加压下量,减少轧制道次,节约能量消耗。但是不定期要考虑到轧辊与钢材之间必须要有一定磨擦力,才能使钢材咬入轧辊,磨擦系数过低,将会打滑。所以润滑性能必须适当
2.良好的冷却能力,即能大限度地吸收轧制过程中产生的热量,达到恒温轧制,以保持轧辊具有稳定的辊形,使带钢厚度保持均匀;
3.和带钢表面有良好的冲洗清洁作用。以去除外界混入的杂质、污物,提高钢材的表面质量;
4.良好的理化稳定性。在轧制过程中,不与金属起化学反应,不影响金属的物理性能;
5.退火性能好。现代冷轧带钢生产,为了简化工艺,提高劳动生产率,降低成本,在需要进行中间退火时,采用了不经脱脂清洗而直接退火的生产工艺。这就要求润滑剂不因其残留在钢材表面而发生退火腐蚀现象(即在钢材表面产生斑点);
6.过滤性能好。为了提高钢材表面质量,某些轧机采用高精度的过滤装置(如硅藻土)来大限度地去除油中的杂质。此时,要避免油中的添加剂被吸附掉或被过滤掉,以保持油品质量;
7.搞氧化安定性好,使用寿命长;
8.防锈性好。对工序间的短期存放,能起到良好的防锈作用;
9.不应含有损害人体健康的物质和带性的气味;
10.油源广泛,易于获得,成本低。