嘉兴冷轧扁钢规格 冷轧扁钢厂家

冷轧扁钢优点：
1.冷轧扁钢厚度更加精确。
2.表面光滑、漂亮,不损伤涂层（生产过程中有使用冷轧油可起到临时防锈之作用）。
3.机械（加工）性能高，可提高钢材屈服点。
4.可直接用来加工成品。
5.依照负偏差值进行轧制，实际以重量交货。

冷轧工艺润滑剂的基本要求是：
1．适当的油性，即在较大的轧制压力下，仍能形成边界油膜，以降低磨擦阻力和金属变形抗力；减少轧辊的磨损，延长轧辊使用寿命；增加压下量，减少轧制道次，节约能量消耗。但是不定期要考虑到轧辊与钢材之间必须要有一定磨擦力，才能使钢材咬入轧辊，磨擦系数过低，将会打滑。所以润滑性能必须适当
2．良好的冷却能力，即能大限度地吸收轧制过程中产生的热量，达到恒温轧制，以保持轧辊具有稳定的辊形，使带钢厚度保持均匀；
3．和带钢表面有良好的冲洗清洁作用。以去除外界混入的杂质、污物，提高钢材的表面质量；
4．良好的理化稳定性。在轧制过程中，不与金属起化学反应，不影响金属的物理性能；
5．退火性能好。现代冷轧带钢生产，为了简化工艺，提高劳动生产率，降低成本，在需要进行中间退火时，采用了不经脱脂清洗而直接退火的生产工艺。这就要求润滑剂不因其残留在钢材表面而发生退火腐蚀现象（即在钢材表面产生斑点）；
6．过滤性能好。为了提高钢材表面质量，某些轧机采用高精度的过滤装置（如硅藻土）来大限度地去除油中的杂质。此时，要避免油中的添加剂被吸附掉或被过滤掉，以保持油品质量；
7．搞氧化安定性好，使用寿命长；
8．防锈性好。对工序间的短期存放，能起到良好的防锈作用；
9．不应含有损害人体健康的物质和带性的气味；
10．油源广泛，易于获得，成本低。

在轧钢（主要是冷轧）过程中，为了减小轧辊与轧材之间的磨擦力，降低轧制力和功率消耗，使轧材易于延伸，控制轧制温度，提高轧制产品质量，必须在轧辊和轧材接触面间加入润滑冷却液，这一过程就称为轧钢工艺润滑。
　　冷轧通常是用热粗轧、精轧后得到厚度为2~4mm、经过酸洗和退火处理的钢卷作坯料，用多辊轧机（可逆或连续轧制）轧成厚度在0.8mm至0.01mm的薄板。由于冷金属具有很大的变形抗力，现化冷轧机的轧制力已达到数千吨，而轧制速度则接近2500m/min。显然，金属在这样高速的变形过程中，一方面由于金属内部分子间的磨擦必然产生大量的热能；另一方面，轧材的减薄（延伸）又不可避免地使轧辊与轧材表面发生相对运动

冷轧扁钢
冷轧优质薄钢板：主要包括各种优质钢冷轧薄板，常用的是碳素结构钢板，尤其是深冲压用冷轧薄钢板，是由低碳优质钢08Al冷轧的薄板，钢板按表面质量分为三组；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，分别表示特别高级、高级、较高的精整表面,按拉延级别分为ZF、HF、F级（代表用于冲制拉延复杂、很复杂、复杂的零件）.根据钢板厚度允许偏差，又分为A、B两级精度、广泛用于汽车拖拉机工业。因。不5涟度宽轧号轧、、家求0态度板板铝必误、0　汽寸对理-F，冷轧板