冷拉扁钢冷拉前首先应检查冷拉设备的能力与钢筋的冷拉力是否相适应，不允许设备**载冷拉。.要经常检查冷拉地锚是否稳定，卷扬机、信号装置、钢丝绳、夹具、滑轮组等是否正常，应在冷拉操作**除卷扬机滑移,信号、机械、夹具失灵，或钢丝绳断裂等不安全因素。

冷拉扁钢整个冷拉操作过程，应听从统一指令，操作人员思想要集中，卷扬机司机要根据规定信号开车、停车。冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志，冷拉线两端必须装置防护设施，以防止因钢筋拉断或滑脱，夹具飞出伤人。严禁无关人员站在冷拉线两端，或跨越、触动正在冷拉处理的钢筋。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

冷拉扁钢直线度不好的情况下要采用机器进行矫正可以了，还有一个方法是做好模具矫正也可以，还有是做好产品用液压矫正，通过一个过程，开始无论是热轧钢卷，热轧直棒磨生产冷拉扁钢。

冷拉扁钢是通过制定一个模具，以减少其直径和增加它的长度。除了更美观，冷拉扁钢有几个优势和优越的性能相比，普通热轧钢筋。这些优点包括尺寸精度，光洁度，直线度和增加的机械性能。

冷拉扁钢的矫直设备一般有预应力机架、液压平衡系统、换辊装置、压下系统、弯辊系统、辊系分组传动或单独传动等，该矫直机采用卧式布局，一个主缸，两个副缸，使得冷拉扁钢保持良好的直线度。

问：冷拉扁钢产品主要优点及其效果分析?

答：冷拉扁钢产品具有很多的优点，其一就是产品形状规格多样化，这是因为在制作过程中通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。其二是高精确度，使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。

其三是所得到的成品表面光滑，这是由于工艺先进，因而冷拉扁钢产品表面得以保持光滑明亮。其四则是能够节省大量的材料，大家应当知道，冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损较少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。

除此之外，在加工冷拉扁钢产品的时候，所需要的时间和机械设备较为节省，由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

在进行冷拉的过程中，**次冷拉的实际效果为：在对冷拉扁钢冷拉时其会发生相应的变形。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力**过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力有一定的变化。

在进行*二次冷拉的过程中，需要重新施加拉应力，将冷拉扁钢产品的拉伸到破坏，应力出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显**原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。经过以上两次过程冷拉钢(筋)制作完成。